从PCB Router工艺中提取PCB粉尘，防止对客户产品的污染，保持洁净室环境无粉尘污染。

1.PCB在布线过程中被PCB灰尘污染。 2.额外的人力在生产端刷干净PCB板。 3.垃圾箱溢出带有危险和致癌的PCB灰尘，当垃圾箱满时，用户不会得到通知。 4.洁净室有污染灰尘。 5.终端用户在日常操作过程中，通过将灰尘排入收集点，从而接触到有害和致癌的PCB粉尘。 6.过滤器寿命短，降低了生产能力，增加了停机时间和昂贵的过滤器更换成本。 7.真空系统预防性维护期间的生产损失时间。 8.错过预防性维护导致机器故障。 9.由于错误的车轮类型，安全审核不符合规定。

1.驱动从ds1200到ds1400 -无需手动清洗产品后的路线过程。 2.垃圾桶液位监控功能，当垃圾桶满时提醒用户。 3.安装100%密封排气，H14过滤器到真空机。 4.安装袋式吸尘装置，一次性袋式吸尘。 5.滤网监控功能，电机自动震动滤网，停机后滤网除尘。 6.在紧急情况下和预防性维护工作中备用机器。 7.安装操作工时表用于监控和维护计划的设置。 8.导电轮安装。

·ds1400h - 22区- 4.0 kW. - 2.6 m2+ 3.2 m2+ 100%气密性排气-原料气DN50 -轮毂导电，吸袋功能， ·H14过滤装置，100%密封 ·剩余H过滤模块3.2 m2 ·带吸袋的垃圾桶 ·带有液位传感器的垃圾箱 ·电机摇动过滤器清洗 ·小时计数器模拟 ·导电轮DN75

·节省的成本从200 SGD200/插入托盘一次使用到6.80 sgd6 /袋 ·终端用户在处理PCB粉尘时需要将袋子扎好，以减少终端用··户接触有害和致癌的PCB粉尘 ·过滤器的更长的寿命-降低过滤器更换成本 ·电机振动功能-过滤器不再堵塞，体验更长的寿命 ·由于预防性维护，生产能够全天候运行，没有任何中断